Laserové značenie priemyselných dielov
Laserové značenie priemyselných dielov. Laserové spracovanie je bezkontaktné, bez mechanického namáhania, vhodné pre požiadavky na spracovanie s vysokou tvrdosťou (ako je slinutý karbid), vysokou krehkosťou (ako je solárna doska), vysokou teplotou topenia a presnými výrobkami (ako sú presné ložiská).
Hustota energie laserového spracovania je veľmi koncentrovaná. Značenie je možné rýchlo dokončiť, tepelne ovplyvnená oblasť je malá, tepelná deformácia je minimálna a elektrické komponenty spracovávaného produktu sa takmer nepoškodia. Spracovanie za studena 532 nm, 355 nm a 266 nm laser je obzvlášť vhodný na presné obrábanie citlivých a kritických materiálov.
Laserové leptanie je trvalé označenie, nezmazateľné, nezlyhá, nedeformuje sa a neopadáva, má ochranu proti falšovaniu.
Schopný označiť 1D, 2D čiarový kód, GS1 kód, sériové čísla, číslo šarže, firemné informácie a logo.
Používa sa predovšetkým v integrovaných obvodových čipoch, počítačovom príslušenstve, priemyselných strojoch, hodinkách, elektronických a komunikačných produktoch, leteckých zariadeniach, automobilových súčiastkach, domácich spotrebičoch, hardvérových nástrojoch, formách, drôtoch a kábloch, obaloch potravín, šperkoch, tabaku a dizajne vojenského priemyslu. Značkovacie materiály sa aplikujú na železo, meď, keramiku, horčík, hliník, zlato, striebro, titán, platinu, nehrdzavejúcu oceľ, titánovú zliatinu, hliníkovú zliatinu, zliatinu s vysokou tvrdosťou, oxid, galvanické pokovovanie, povlak, ABS, epoxidovú živicu, atrament, Strojárstvo, plasty atď.
Laserové zváranie priemyselných dielov
Laserové zváranie priemyselných dielov. Laserový ohrev spracováva povrch výrobku a povrchové teplo sa vedením tepla šíri do vnútra. Počas spracovania sa reguluje šírka laserového impulzu, energia, špičkový výkon a frekvencia opakovania, aby sa obrobok roztavil a vytvoril sa špecifický roztavený kúpeľ.
Laserové zváranie zahŕňa kontinuálne alebo pulzné zváranie. Princíp laserového zvárania možno rozdeliť na zváranie tepelným vedením a laserové zváranie hlbokou penetráciou. Hustota výkonu menšia ako 10–10 W/cm predstavuje zváranie vedením tepla. Charakteristiky zvárania vedením tepla sú plytký prienik a nízka rýchlosť zvárania; keď je hustota výkonu väčšia ako 10–10 W/cm, povrch kovu sa zahreje na „dutiny“, čím sa vytvorí zváranie s hlbokým prienikom. Táto metóda zvárania je rýchla a má výrazný pomer hĺbky k šírke.
Technológia laserového zvárania je široko používaná vo vysoko presných výrobných oblastiach, ako sú automobily, lode, lietadlá a vysokorýchlostné železnice.
Laserové rezanie priemyselných dielov
Laserové rezanie priemyselných dielov. Laser môže byť zaostrený do malého bodu pre mikro a presné spracovanie, ako sú mikroštrbiny a mikrootvory.
Laserom je možné rezať takmer všetky materiály, vrátane dvojrozmerného rezania alebo trojrozmerného rezania kovových platní. Laserové spracovanie nevyžaduje nástroje a je bezkontaktné. V porovnaní s mechanickým spracovaním je deformácia minimálna.
V porovnaní s tradičnými metódami spracovania sú ďalšie výhody spracovania laserovým rezaním veľmi výrazné. Kvalita rezu je dobrá, šírka rezu je úzka, tepelne ovplyvnená zóna je malá, rez je hladký, rýchlosť rezu je rýchla, dokáže flexibilne rezať akýkoľvek tvar a je široko používaná v rôznych kovových materiáloch. Rezanie. Vysoko presný servomotor s vynikajúcim výkonom a vodiaca štruktúra prevodovky môže zabezpečiť vynikajúcu presnosť pohybu stroja pri vysokej rýchlosti.
Technológia vysokorýchlostného laserového rezania výrazne znižuje čas spracovania a uľahčuje spracovanie pri nízkych nákladoch.
Laserový stroj na opravu foriem je zváracia technológia, ktorá využíva laserové nanášanie na laserovú vysokú tepelnú energiu a sústreďuje sa na pevné body, ktoré dokážu efektívne zvládnuť všetky menšie časti zváracích a opravárenských prác. Vyššie uvedený proces spočíva v tom, že konvenčná technológia zvárania argónovým plynom a zvárania za studena nemôže byť pri oprave jemného povrchu zvárania mimoriadne dobre zachovaná.
Laserový zvárací stroj môže zvárať všetky druhy kovovej ocele, ako sú 718, 2344, NAK80, 8407, P20, nehrdzavejúca oceľ, berýliová meď, hliníková zliatina, titánová zliatina atď. Neexistujú žiadne pľuzgiere, póry, kolaps a deformácia po zváraní. Pevnosť spoja je vysoká, zváranie je pevné a nie je ľahké spadnúť.
Gravírovanie / značenie laserom
Informácie o laserovom gravírovaní na forme znesú vysokú teplotu, odolnosť proti korózii, opotrebeniu atď. Rýchlosť gravírovania je vysoká a kvalita gravírovania je super jemná.
Čas odoslania: 14. marca 2023
